祥科成套配电柜、控制柜的生产过程

低压成套配电柜、控制柜，属于非标定制产品，一般由盘柜厂(成套厂)根据客户的实际需求生产。那么一套完整的配电柜的具体生产过程是怎样的？下面简单叙述一下电力设备专业集成商-祥科，生产低压配电柜的过程。

低压成套配电柜、控制柜等成套设备经过前期的询价，客户最终确定与祥科合作后，双方签订合同付预付款，然后开始生产。流程如下：

一、祥科工程师按照客户的要求设计壳体及电气生产图纸。

二、壳体生产

由工程师根据客户提供的需求设计柜体，由钣金车间按图生产。具体工艺流程如下：下料－剪板－开孔、去角－折边、焊接成型－焊口打磨－去污去油、酸洗除锈－磷化－喷塑－烘烤－箱体组装－门体、门锁安装等。

柜体生产

三、采购元器件
根据合同附件内的材料清单订购配电柜、控制柜用到的各种元器件。如变频器、软启动器、断路器、交流接触器、热过载继电器、中间继电器、开关电源、plc模块、熔断器等。(注，因元器件的价格波动较大，对于一次元器件，很少盘柜厂会大量备货，所以祥科会在客户下了订单后才会有针对性地采购)

四、生产
材料准备好后，由专业的装配技工根据祥科工程师设计的图纸开始装配。
3.1 技术到仓库领取做一次布线用到的线耳，线套、铜排、热缩管、线槽及各种开关等。二次布线用到的接线端子、指示灯、按钮、线针、线叉、各种紧固件等。
3.2 将各类元器件，辅材，根据电气原理图，分别按步骤装配好。

祥科配电柜装配

五、质检
祥科的质检可分两步
5.1每一个大的工序完工后，都要进行检验，确保每道工序质量符合祥科制定的要求。
5.2每一套柜装配完毕，由祥科的质检人员严格遵循国家及行业相关标准对配电柜、控制柜进行质检。主要包括以下内容：
5.2.1柜体的外观是否有完整，无瑕疵，外形尺寸包括柜子的高、宽、深是否在误差范围内
5.2.2电器元器件装配质量检查：
a.元器件型号、规格、数量是否与图纸有出入
b.柜内各元器件的安装、布局是否达到工艺要求
c.面板上的指示灯、按钮、仪表排列是否有序，有无错位，是否美观，并一一通电测试
d.仔细核对铭牌，标牌上内容是否正确
e.元器件安装是否牢靠、合理、是否符合元器件生产厂家的安装要求，并一一通电测试确保能正常工作。
f.检查电器元件和功能单元中带电部件的电气间隙和爬电距离是否符合规定，断路器、交流接触器的飞弧距离是否合格。
g.电器元件的裸露带电端子等带电导体距金属构件（如框架、隔板、门板等）的距离是否符合国家相关标准。

按图纸一一检查

六、包装出厂
对于通过质检的产品贴上合格证后，开始对配电柜进行包装。按照合同约定的日期交货。